P235GH ST35.8 SA192 бясшвовая труба з вугляродзістай сталі / катлавая труба

Прэзентацыя прадукту

Механічныя ўласцівасці кацельнай трубы з'яўляюцца важным паказчыкам для забеспячэння канчатковай эксплуатацыі (механічных уласцівасцяў) сталі, якая залежыць ад хімічнага складу і сістэмы тэрмічнай апрацоўкі сталі.У стандарце сталёвых труб, у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да выкарыстання, прадугледжваюцца паказчыкі трываласці на разрыў (мяжа трываласці, мяжа цякучасці або мяжа цякучасці, адноснае падаўжэнне), а таксама паказчыкі цвёрдасці і трываласці, а таксама характарыстыкі пры высокіх і нізкіх тэмпературах, неабходныя карыстальнікам .
① Тэмпература выкарыстання звычайнай кацельнай трубы ніжэй за 350 ℃, а бытавая труба ў асноўным зроблена з гарачакачанай або халоднай трубы з вугляроднай спаянай сталі 10 і 20.За мяжой у асноўным выкарыстоўваюцца P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
② Труба катла высокага ціску часта выкарыстоўваецца ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага ціску, труба пад дзеяннем дымавых газаў высокай тэмпературы і вадзяной пары можа адбыцца акісленне і карозія.Неабходная сталёвая труба мае высокую трываласць, высокую ўстойлівасць да акіслення і карозіі і добрую стабільнасць тканіны.
Кацельная труба ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці вадаправоднай трубы, трубы для кіпячай вады, трубы для перагрэтага пара, трубы для перагрэтага пара для катла лакаматыва, вялікіх і малых дымавых труб, арачных цагляных труб і г.д.

Метад кантролю якасці бясшвовых сталёвых труб

1. Аналіз хімічнага складу: хімічны метад аналізу, інструментальны аналіз (інфрачырвоны прыбор CS, спектрометр прамога паказання, zcP і г.д.).
2. Кантроль якасці паверхні стальной трубы: 100%
А. Ультрагукавое выяўленне UT:
B. ET: (электрамагнітная індукцыя)
C. MT і выяўленне ўцечак:
Магнітная дэфектаскапія, падыходзіць для выяўлення паверхневых і прыпаверхневых дэфектаў ферамагнітных матэрыялаў.
D. Электрамагнітная ультрагукавая дэфектаскапія:
Не патрабуецца злучнае асяроддзе, якое можа быць ужыта для дэфектаскапіі высокай тэмпературы і высокай хуткасці, шурпатай і сухой паверхні стальной трубы.
E. тэст на пранікненне вадкасці:
Флуарэсцэнцыя, афарбоўка і выяўленне дэфектаў паверхні сталёвых труб.
3. Праверка фізічных і хімічных характарыстык сталёвых труб；
4. Праверка прадукцыйнасці працэсу сталёвых труб:
① Плоскі тэст: круглы ўзор C-вобразны ўзор (S / D & gt; 0,15) H = (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100 мм на адзінку даўжыні, каэфіцыент дэфармацыі =0,07~0,08
② Тэст на цягу: L=15 мм без расколін кваліфікаваны
③ Тэст на пашырэнне і скручванне: верхні кут складае 30°, 40° і 60°
④ Тэст на выгіб: можа замяніць тэст на сплюшчэнне (для труб вялікага дыяметра).

Дэталь прадукту

Фабрычнае шоу